詳細(xì)介紹
水泥膠砂攪拌機(jī)是上海樂(lè)傲試驗(yàn)儀器有限公司根據(jù)中國(guó)建材院水泥所的設(shè)計(jì)出來(lái)的。是我國(guó)執(zhí)行強(qiáng)度試驗(yàn)方法《IS0679—1989（E）》的統(tǒng)一設(shè)備。也可代替GB3350·I一82用作GBl77—85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法的攪拌機(jī)。
水泥膠砂攪拌機(jī)可用作美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)水泥試驗(yàn)的凈漿、砂漿攪拌機(jī)。本機(jī)是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室常用的，*的設(shè)備之一。
水泥膠砂攪拌機(jī)參數(shù)：
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)：
低速：自轉(zhuǎn)140±5r／min公轉(zhuǎn)62±5r／min
高速：自轉(zhuǎn)285±10r／min公轉(zhuǎn)125±lor／min
2、攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡同IS0679—1989（E）規(guī)定。
3、攪拌葉寬度135mm。
4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接羅紋為M18×1．5。
5、攪拌鍋容積5L，壁厚1，5mm。
6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
7、電動(dòng)機(jī)為立式分馬力雙速電動(dòng)機(jī)，功率為0．55／0．37kw。
8、外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高為600×320×660（mm）。
9、包裝尺寸760×430×720mm
10、凈重70Kg。
JJ-5結(jié)構(gòu)：
電動(dòng)機(jī)出軸插入蝸桿軸的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié)，啟動(dòng)電機(jī)即可轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪及裝在蝸輪軸上攪拌鍋?zhàn)?。攪拌鍋就座在攪拌鍋?zhàn)希扇瑥椈蓧豪卧阱佔(zhàn)献瞿鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，大齒輪傳動(dòng)裝在主軸下端的小齒輪，并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋由傳動(dòng)銷帶動(dòng)傳動(dòng)軸及固定在其上的齒輪，中間齒輪和攪拌軸上的齒輪，使與攪拌軸用螺母鎖緊的攪拌葉作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，達(dá)到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。本機(jī)配有時(shí)間繼電器，啟動(dòng)程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌180秒后自動(dòng)停止。位于機(jī)器最高位置的齒輪箱可用手柄通過(guò)攪拌機(jī)后端的鉸鏈、向上旋轉(zhuǎn)抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板、自動(dòng)撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時(shí)，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動(dòng)脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱、的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對(duì)開(kāi)式定位板，其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調(diào)整。
說(shuō)明書(shū)
安裝；本機(jī)器不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘，只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺(tái)上，水泥平臺(tái)表面必須平整，并基本水平，平臺(tái)與機(jī)器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺(tái)尺寸建議700×500×550mm（長(zhǎng)×寬×高），本機(jī)器未設(shè)起吊裝置，安裝起吊時(shí)應(yīng)用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設(shè)備應(yīng)可靠接地。
開(kāi)箱和試車(chē)；機(jī)器到貨后，請(qǐng)即開(kāi)箱，按照裝箱單規(guī)定的項(xiàng)目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全。取出機(jī)器檢查各連接件有無(wú)松動(dòng)，并認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)。然后，嚴(yán)格核對(duì)三相四線電源電壓，可以接通電源進(jìn)行試車(chē)。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動(dòng)時(shí)間程控器面板按鈕，攪拌鍋應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（與箭頭指示*），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對(duì)調(diào)連接即可。按紅色按鈕，機(jī)器應(yīng)能停止轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)GB177-85的規(guī)定，時(shí)間程控器已嚴(yán)格設(shè)定工作時(shí)間在180秒，實(shí)際工作180±5秒后，機(jī)器自動(dòng)停止。
調(diào)整；以下各項(xiàng)在機(jī)器出廠之前，樂(lè)傲儀器均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車(chē)鑒定確認(rèn)技術(shù)參數(shù)不合格或機(jī)器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時(shí)，用戶才作調(diào)整。
1.攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整
為了保證工作間隔均勻*，攪拌葉（27）回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋?zhàn)嗣娴牟淮怪倍葢?yīng)作嚴(yán)格限制在0.1mm之內(nèi)，超差時(shí)，可松開(kāi)定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘，直至調(diào)整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測(cè)量垂直度時(shí)可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）
2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm,可采用厚薄規(guī)或塞片測(cè)量。發(fā)現(xiàn)超差時(shí)應(yīng)予調(diào)整，調(diào)整底面間隙時(shí)，可松開(kāi)攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長(zhǎng)期使用因磨損會(huì)引起側(cè)向間隙超差，此時(shí)只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當(dāng)厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達(dá)到調(diào)整的目的，但墊片總厚度不宜超過(guò)1mm，超過(guò)時(shí)應(yīng)更換新葉片。
維護(hù)與保養(yǎng)
1.應(yīng)保持工作場(chǎng)地的清潔，每次試驗(yàn)完畢應(yīng)*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓物，將機(jī)器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護(hù)罩，防止灰塵侵入。
2.本機(jī)器無(wú)外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤(rùn)滑。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季加黃油一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動(dòng)面間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時(shí)已加足黃油，但每使用一年后應(yīng)將機(jī)器*清洗一次，更換所有潤(rùn)滑劑。
3.應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的燥聲，更不應(yīng)有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
4.應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調(diào)整見(jiàn)“六”）
5.當(dāng)更新攪拌鍋或攪拌葉時(shí)，應(yīng)重新測(cè)定工作間隙，并進(jìn)行調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
6.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對(duì)濕度50-70％，冷感時(shí)≯10Ω）
7.如按動(dòng)程控器機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內(nèi)部故障，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修，或返回維修。
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