自我國(guó)GMP實(shí)施以來，國(guó)內(nèi)片劑的工藝有了很大的進(jìn)步。片劑的主要設(shè)備如粉碎、制粒、干燥、混合、壓片等工藝設(shè)備有了很大的改進(jìn)。采用干法制粒，直接干法壓片更減少了環(huán)節(jié)，提高了效率。特別是采用粉末壓片法減少了制粒的環(huán)節(jié)，使效率得到了更大提高。

近年來，國(guó)內(nèi)片劑設(shè)備雖然在性能上有了很大改進(jìn)，但在實(shí)際應(yīng)用中還有很多不足。目前大多數(shù)中小型制藥企業(yè)在用的壓片機(jī)，由于設(shè)備的局限性和缺陷，也給企業(yè)的GMP管理及產(chǎn)品質(zhì)量帶來許多實(shí)際問題。

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，很多壓片機(jī)的質(zhì)量較以前有所下降，主要表現(xiàn)在用材標(biāo)準(zhǔn)和壓片機(jī)精度。怎樣讓國(guó)內(nèi)壓片機(jī)趕上水平，zyzhan小編認(rèn)為首先要從壓片機(jī)價(jià)格惡性競(jìng)爭(zhēng)中擺脫出來。

壓片機(jī)與壓片技術(shù)是醫(yī)藥制劑工業(yè)中zui普遍的亦是zui重要的，盡管壓片機(jī)從19世紀(jì)初已經(jīng)出現(xiàn)，但時(shí)至今日21世紀(jì)，新的壓片機(jī)及壓片技術(shù)仍在不斷涌現(xiàn)。隨著我國(guó)制藥企業(yè)GMP改造的深入和技術(shù)的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)的壓片機(jī)也在向著高產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)化和多功能化發(fā)展，但與較高水平相比，還存在不小的差距，尤其在產(chǎn)量、自動(dòng)化控制等方面。

當(dāng)前國(guó)外壓片機(jī)技術(shù)發(fā)展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求，產(chǎn)品高新技術(shù)含量不斷提升，機(jī)械、氣、液、光、磁等一體的自動(dòng)化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、傳感器技術(shù)、新材料技術(shù)等在壓片機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用。

據(jù)了解，多年來，我國(guó)壓片機(jī)的只是一味地仿制國(guó)外機(jī)型，缺乏足夠的創(chuàng)新，這嚴(yán)重影響了我們的進(jìn)步。我們應(yīng)該正視與*國(guó)家的差距，借鑒*技術(shù)，結(jié)合我國(guó)現(xiàn)實(shí)國(guó)情，不斷創(chuàng)新，縮小與國(guó)外同行的差距，使我國(guó)的壓片機(jī)技術(shù)趕上并超過較高水平。