一、概述
上海樂(lè)傲試驗(yàn)儀器有限公司的HQP-150A型混凝土切割機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維修方便，定位壓緊可靠，切出的巖芯斷面精度高等特點(diǎn)，適用于鉆孔取芯檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，對(duì)鉆取芯樣不規(guī)則兩端面進(jìn)行一次裝夾，兩次（或多次）鋸切，以達(dá)到使芯樣兩端面具有較平整的平面，保證兩平面的平整度與芯樣中心線的垂直及芯樣所要求的長(zhǎng)度。
本機(jī)備有夾具，能保證巖芯定位夾緊可靠，鋸切端面平整，不會(huì)發(fā)生周邊崩損現(xiàn)象。
本機(jī)采用金剛石鋸片，具有鋼度好，使用壽命長(zhǎng)，切削效率高等特點(diǎn)。因此廣泛應(yīng)用于混凝土檢測(cè)中對(duì)試樣鋸切，也可用于建筑施工中對(duì)異型磚的鋸切工作。

二、HQP-150A軌道混凝土切割機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
鋸切試件直徑mm: φ50 φ75 φ100 φ150
鋸切試件長(zhǎng)度mm:  50   75   100  150
鋸切試件端面不平整度在100mm長(zhǎng)度內(nèi)≤0.1mm
鋸切試件端面與試件軸心線的不垂直度≤20
主軸轉(zhuǎn)速：2480r/min
電機(jī)核定功率：2.2kw
鋸片直徑：φ400mm
外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）700×540×710mm
整機(jī)重量：140kg

三、HQP-150A軌道混凝土切割機(jī)主要結(jié)構(gòu)和工作原理
HQP-150A切割機(jī)主要組成部分：由操縱桿、機(jī)座、電機(jī)、切割機(jī)構(gòu)、定位夾鋸裝置、水槽、刀片等組成。詳見(jiàn)圖一。

（1）底腳（2）底板（3）水槽（4）機(jī)頭底座 （5）電動(dòng)機(jī)（6）三角帶

（7）護(hù)罩（8）操縱把手（9）金剛石鋸片（10）芯樣（11）微調(diào)頭
（12）夾具座 （13）調(diào)節(jié)螺桿（14）管牙噴水管（15）進(jìn)水管接頭
（16）水管接頭座（17）出水管接頭座 （18）滑動(dòng)座 （19）滑動(dòng)座底板 
（20）導(dǎo)軌座 （21）導(dǎo)軌 （22）銅套（23）齒輪 (24) ￠125手輪

（1）切割機(jī)構(gòu)：主要由金剛石鋸片、壓圈、主軸、止動(dòng)裝置、帶輪護(hù)罩等組成，該機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)器前方機(jī)頭處。金剛石鋸片安裝在主軸上，通過(guò)壓圈把鋸片壓緊，電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶輪，三角帶傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)操縱手把的自動(dòng)開(kāi)關(guān)和手動(dòng)向下施壓完成切割作業(yè)，止動(dòng)裝置安裝在機(jī)頭中部，用手向下按動(dòng)止動(dòng)銷(xiāo)插入主軸孔中，防止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)以拆裝鋸片。應(yīng)注意的是：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁按動(dòng)止動(dòng)銷(xiāo)，拆裝鋸片應(yīng)先打開(kāi)罩蓋，當(dāng)手放開(kāi)止動(dòng)銷(xiāo)時(shí)，止動(dòng)銷(xiāo)將在彈簧作用下自由彈起，主軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
 （2）定位壓緊裝置：主要有滑動(dòng)座、微調(diào)頭、夾具座、調(diào)節(jié)螺桿及導(dǎo)軌等組成，滑動(dòng)座的一端為支撐面，其上有三條槽及兩端面可作為切割時(shí)的對(duì)刀，只需將對(duì)刀塊件插入到所要用的槽內(nèi)即可，其上一側(cè)尺寸較大的端面用來(lái)代替夾具體的右端面，另一側(cè)面代替左端面。對(duì)刀時(shí)要求刀片與槽的兩側(cè)均留有一定的間隙。夾具體上還有三條槽，根據(jù)切割長(zhǎng)度50 mm時(shí)，上海樂(lè)傲試驗(yàn)儀器有限公司的切割機(jī)可由右端面與1號(hào)刀槽的間距來(lái)保證，右端面與2號(hào)槽的間距保證切割長(zhǎng)度為75 mm，右面與3號(hào)槽的間距保證切割長(zhǎng)度為100mm，左右兩端面之間的距離則保證切割長(zhǎng)度為150mm，整個(gè)裝置通過(guò)揺動(dòng)（24）手輪，由齒輪齒條的傳動(dòng)可在導(dǎo)軌(21)上移動(dòng)。移動(dòng)支撐上有兩個(gè)螺孔，上螺孔用于切割φ150的巖芯，下螺孔用于切割的φ100巖芯。
（3）機(jī)架和機(jī)座：機(jī)架前方機(jī)頭處安裝切割機(jī)構(gòu)、止動(dòng)裝置、操縱手把、皮帶輪罩，后邊固定電機(jī)。三角皮帶的張緊移動(dòng)電動(dòng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，機(jī)架與固定在機(jī)座上的支座采用銷(xiāo)軸聯(lián)接，可相對(duì)移動(dòng)，定位夾緊裝置及水槽也安裝在機(jī)座上，機(jī)座下部裝有兩個(gè)膠墊和兩個(gè)膠輪以便拖移。

四、HQP-150A軌道混凝土切割機(jī)操作方法
取混凝土巖芯放在滑動(dòng)座⒅的工作臺(tái)面上，一邊靠緊夾具體的支承面，將兩個(gè)夾具座⑿分別移入到兩槽內(nèi)（切割φ150 mm的巖芯，夾具座調(diào)到150的位置，φ100 mm的則調(diào)到100的位置）調(diào)節(jié)絲桿⒀，把夾具座放在滑動(dòng)座的工作臺(tái)面上，并通過(guò)微調(diào)頭⑾，將巖芯壓緊，然后擰緊調(diào)節(jié)螺桿上的螺母，以防止頂桿在切割時(shí)松動(dòng)，松開(kāi)五星旋鈕后搖動(dòng)手輪（24），通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)座在導(dǎo)軌（21）上移動(dòng)，到達(dá)所需的切割位置后（用槽、端面或用對(duì)刀塊上的槽、端面對(duì)刀）再旋動(dòng)星形把手，使滑動(dòng)座鎖緊在導(dǎo)軌上，以防止切割過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)。上海樂(lè)傲儀器切割機(jī)然后接通水源進(jìn)行切割，切割完畢后，同以上相反順序取下巖芯。

滑動(dòng)座與導(dǎo)軌之間上下間隙，可通過(guò)滑動(dòng)座底部的兩個(gè)調(diào)隙螺釘來(lái)進(jìn)行調(diào)整，方法如下：先松鎖緊螺母，后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)隙螺釘，調(diào)整到滑動(dòng)座與導(dǎo)軌之間滑動(dòng)自如，無(wú)卡死或上下晃動(dòng)現(xiàn)象為宜，然后再擰緊螺母。

五、HQP-150A軌道混凝土切割機(jī)注意事項(xiàng)
操作前應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）檢查電氣系統(tǒng)是否可靠，確保使用現(xiàn)場(chǎng)有可靠的接地裝置。
（2）檢查各緊固件是否聯(lián)接牢固，尤其是鋸片是否夾緊。
（3）啟動(dòng)電機(jī)，觀察鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保與標(biāo)記指示方向一致。如發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)馬上切斷電源，進(jìn)行換向處理。
（4）開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。
（5）操作員必須穿膠鞋和帶絕緣手套，以防觸電。
（6）鋸切時(shí)，一定要先通水，千萬(wàn)不可干切，以防損壞鋸片。
（7）水槽排水要暢通，不可被雜物堵塞。
（8）切割時(shí)夾具要鎖緊，工件要壓緊，握住操縱手把，向下用力要均勻、平穩(wěn)。特別要注意：當(dāng)鋸片接觸到工件時(shí)，用力要輕，并一次性切下去，以防出現(xiàn)喇叭口，操作員應(yīng)站在鋸片側(cè)面操作。
（9）施工現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆物。
（10）操作完畢后，應(yīng)立即切斷電源。

六、HQP-150A軌道混凝土切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
（1）工作完畢后，應(yīng)清洗夾具、水槽等部位的殘留巖渣，擦干凈刀片、夾具與導(dǎo)軌等表面上的水漬，并在移動(dòng)部位及一些易生銹的地方涂上一層油，以防銹蝕。
（2）檢查各零件、電氣元件等是否完好無(wú)損。各緊固件是否有松動(dòng)的現(xiàn)象。
（3）機(jī)頭內(nèi)主軸每半年檢查一次。

裝 箱 單；

主    機(jī)：    一臺(tái)                          

隨機(jī)附件： ￠400金剛石鋸片 一片

隨機(jī)工具： 17-19開(kāi)口扳手  一把
           22-24開(kāi)口扳手  一把
           墊鐵  一個(gè)

技術(shù)文件：樂(lè)傲說(shuō)明書(shū)一本  
          樂(lè)傲合格證一份
          樂(lè)傲保修卡一份
          樂(lè)傲裝箱單一份

特別提示：使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)，否則可能由于您的不恰當(dāng)使用導(dǎo)致機(jī)器遭致?lián)p

壞及安全事故的發(fā)生！